9月份，金陵石化煉油二部從技術和管理上仔細查找節能節水方面的不足，剖析原因落實整改，抓好流程優化降耗，收效明顯。裝置環比每小時節約蒸汽1.5噸，減少循環水用量1000多噸。
該部以節能周為契機，組織各工區對裝置內節能問題進行專項檢查，發現的問題在裝置召開現場會，針對具體問題現場剖析原因，立即整改，推進裝置節能管理上臺階。1～9月，該部累計查出節能問題371項，完成整改282項，其余項責任到人正加緊整改。
針對1號催化煙氣脫硫消白煙能耗過大的問題，技術人員進行了工藝優化，將空氣預熱器直排的蒸汽冷凝水改進乏汽回收單元，全部回收利用，減少除氧器的蒸汽消耗。他們還對煙道減溫水流程進行優化，關閉不必要的減溫水，鍋爐入口溫度由此前的480左右提高到約500攝氏度，每小時增加了中壓蒸汽發汽量1.5噸，相當于節約能耗0.85個單位。本文由上海凱太轉載發布；上海凱太主要研發制造一體化預制泵站,污水提升設備,無負壓供水設備,全自動隔油設備,切割式排污泵等;歡迎訪問上海凱太官網查詢具體產品信息。
同時，他們根據天氣變化，仔細調節、控制、優化換熱器的出口溫度，降低循環水量用量。1號催化用量每小時由2700噸降至2200噸，2號常減壓由1235噸降為1045噸，加上3號硫黃及兩套S Zorb等裝置，累計每小時降低循環水用量1068噸，節水明顯。（陳平軒 江興中）
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